液氮食品速凍設(shè)備和傳統(tǒng)食品速凍設(shè)備相比 液氮速凍更實(shí)惠
2019-05-21 閱讀（人）
速凍食品是將需速凍的食品，經(jīng)過適當(dāng)?shù)那疤幚恚ㄟ^各種方式急速凍結(jié)，經(jīng)包裝儲(chǔ)存于-18℃— -20℃下(一般要求，不同食物要求溫度不同)的連貫低溫條件下送抵消費(fèi)地點(diǎn)的低溫產(chǎn)品，其最大優(yōu)點(diǎn)完全以低溫來保存食品原有品質(zhì)(使食品內(nèi)部的熱或支持各種化學(xué)活動(dòng)的能量降低，同時(shí)將細(xì)胞的部分游離水凍結(jié)，及降低水分活度)，而不借助任何防腐劑和添加劑，同時(shí)使食品營養(yǎng)最大限度的保存下來。具有原食品美味、方便、健康、衛(wèi)生、營養(yǎng)、實(shí)惠(錯(cuò)開季節(jié)，提升食品值，創(chuàng)造更高效益)的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)
一般來講，速凍食品質(zhì)量總是高于緩凍食品，速凍可以很好地避免了凍藏過程中因冰晶體成長給凍結(jié)食品帶來的不良影響，從而影響食品的口感及營養(yǎng)，因此不需添加任何防腐劑和添加劑。
傳統(tǒng)食品速凍設(shè)備
隧道式食品液氮速凍機(jī)
液氮食品速凍設(shè)備和傳統(tǒng)食品速凍設(shè)備區(qū)別
一，速凍設(shè)備的對比
從上圖可看到傳統(tǒng)速凍設(shè)備是一個(gè)比較龐大復(fù)雜的系統(tǒng)，而液氮速凍設(shè)備是相對簡捷的，所以液氮速凍機(jī)有這幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
1. 初期投資成本少。2、占地面積小。3、維護(hù)簡單及維護(hù)成本少。4、容易清洗。5、操作簡便，不需要專業(yè)技術(shù)人員。6、更容易安裝。7、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。8、液氮速凍機(jī)能耗極小，而傳統(tǒng)速凍機(jī)卻以能耗為動(dòng)力!
各類食品速凍工藝的主要特點(diǎn)及其比較如下表格：
比較項(xiàng) | 機(jī)械式 | 超低溫 | 沖擊式 |
成本結(jié)構(gòu) | 高額的初期固定資產(chǎn)投資，較低的運(yùn)營成本，高額的人工成本 | 小額的初期固定資產(chǎn)投資，較高的可變成本，人工費(fèi)用低 | 高額的初期固定資產(chǎn)投資，運(yùn)營成本稍低于食品超低溫速凍，但高于傳統(tǒng)機(jī)械式食品速凍設(shè)備 |
工廠安裝定位 | 位置固定，通常固定在預(yù)制的混凝土基做上，安裝受場地空間大小限制 | 位置易移動(dòng)，設(shè)備占地小，可靈活調(diào)移設(shè)備位置 | 相比機(jī)械式稍易移動(dòng) |
制冷劑 | 通常使用氨，氟利昂，乙醇等做制冷劑 | 制冷劑為液氮 | 通常使用氨，氟利昂，乙醇等做制冷劑 |
食品速凍效果 | 較慢，因采用相對高溫的制冷劑，溫度一般在零下幾十度，產(chǎn)品效果不明顯 | 極快，制冷劑溫度極低，最低溫可達(dá)零下196度，速凍效果顯著，產(chǎn)品品質(zhì)好 | 較快，限制性條件是食品須扁并且厚度不能高于20mm，產(chǎn)品效果不明顯 |
總結(jié)：這三種食品速凍工藝類別，包括隧道、螺旋、單體速凍以及流化床在內(nèi)的各種系統(tǒng)設(shè)計(jì)形式都適用。通過比較可見這三類食品速凍工藝中最優(yōu)的設(shè)備系統(tǒng)當(dāng)數(shù)“超低溫”冷凍工藝，即液氮速凍設(shè)備。
液氮速凍機(jī)與傳統(tǒng)冷凍設(shè)備的相比
比較項(xiàng) | 傳統(tǒng)速凍機(jī) | 液氮速凍機(jī) |
工作溫度 | 0℃- 35℃ | 0℃- 196℃ |
控溫精度 | 3℃- 5℃ | 1℃- 2℃ |
保溫材質(zhì) | 150mm聚氨酯發(fā)泡雙面不銹鋼保溫板組合安裝 | 雙面食品級SUS304不銹鋼150mm整體發(fā)泡保溫 |
控制系統(tǒng) | 工業(yè)級PLC自動(dòng)控制系統(tǒng) | 觸屏+PLC中英文自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式；采用德國進(jìn)口液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)， 液氮汽化蒸發(fā)式制冷系統(tǒng)（專利技術(shù)） |
制冷劑 | 液氨-有嚴(yán)重的刺激性氣味，濃度超標(biāo)是人窒息或死亡 氟利昂-破壞大氣臭氧層，國際上已被禁止 | 液氮-無毒、無色、無味清潔惰性氣體排出 |
制冷系統(tǒng) | 主要由壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、電磁閥、過濾器、膨 脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成，其結(jié)構(gòu)非常龐大復(fù) 雜，看管及維護(hù)不便 | 主要由電磁閥、蒸發(fā)噴頭組成，結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便 |
速凍時(shí)間 | 2-5小時(shí) | 5-40分鐘，極速凍結(jié) |
生產(chǎn)效率 | 由于冷凍溫度高，凍結(jié)速度慢，時(shí)間長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低 | 由于速凍溫度極低，凍結(jié)時(shí)間快；單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量大，冷凍速度和效率是傳統(tǒng)冷凍設(shè)備的3倍以上 |
工藝技術(shù) | 凍結(jié)時(shí)間長，食品內(nèi)部形成冰晶較大且不均勻，細(xì)胞膜與細(xì)胞壁被極大冰晶互相刺破，解凍后營養(yǎng)汁液流失，食物喪失口感，食品的原有風(fēng)味流失 | 超低溫制冷，凍結(jié)時(shí)間短，食品內(nèi)部快速形成極小且分布均勻的冰晶，完整地保存細(xì)胞膜與細(xì)胞壁不被破壞，解凍后營養(yǎng)汁液不流失，保持食品的口感不變，充分地保持食物的原有風(fēng)味，達(dá)到原汁原味 |
水分干耗 | 由于冷凍技術(shù)跟原理上面的區(qū)別，傳統(tǒng)冷凍在凍結(jié)過程總食品會(huì)有大量水分的流失，通常流失率在3%-7% | 液氮速凍技術(shù)，由于其原理與傳統(tǒng)的有明顯的不同之處，采用液氮速凍技術(shù)速凍出來的產(chǎn)品其干耗 在0.6%～1%之間 |
食物效果 | 由于制冷劑不衛(wèi)生，不環(huán)保且具有腐蝕性，導(dǎo)致食物安全沒有保障 | 液氮是惰性氣體速凍后的食材耐氧化保質(zhì)期是傳統(tǒng)冷凍設(shè)備的3倍以上，利用液氮速凍的食材更容易拿到QS認(rèn)證 |
能量損耗 | 以一噸食品為單位計(jì)算耗電量為300-600KW | 以1噸食品為單位計(jì)算消耗液氮約為0.5-1噸 |
清洗維護(hù) | 由于設(shè)備機(jī)體龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致清洗極為不便麻煩，且后期維護(hù)費(fèi)用大 | 設(shè)備機(jī)體簡捷，設(shè)備可靈活調(diào)動(dòng)，直接用水沖洗即可，后期維護(hù)費(fèi)用極低 |
占地面積 | 由于設(shè)備機(jī)體龐大，結(jié)構(gòu)多且復(fù)雜，設(shè)備占地面積大，導(dǎo)致廠房租賃投資費(fèi)用大；設(shè)備占地面積和租賃費(fèi)用，跟液氮機(jī)體相比通常大1倍以上 | 設(shè)備機(jī)體簡捷，占地面積小，且可因加工或廠房搬遷需求，可靈活隨意移動(dòng)設(shè)備位置 |
人工費(fèi)用 | 設(shè)備機(jī)體龐大，結(jié)構(gòu)多而復(fù)雜，操控工作程序也多而復(fù)雜，需要足夠的人員來看護(hù)及操控，導(dǎo)致人工費(fèi)用大 | 觸屏+PLC中英文自動(dòng)控制系統(tǒng)，操控簡單方便，一鍵式操作告別繁瑣設(shè)置苦惱，無需大量人員看護(hù)操控，節(jié)省人才聘請費(fèi)用 |
