速凍隧道生產(chǎn)線
2019-05-21 閱讀（人）
什么是速凍隧道生產(chǎn)線?
速凍隧道生產(chǎn)線是一種適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn)的大型速凍機，速凍能力強;操作簡單，自動化程度高。速凍隧道適用于大批量、連續(xù)性、少人化及面積較大的工業(yè)生產(chǎn)模式，可和其他食品線組合成為自動線，除速凍能力大的速凍隧道生產(chǎn)線外，本公司還有適用于中小型產(chǎn)量的柜式液氮速凍機。
使用速凍隧道生產(chǎn)線有什么好處?
采用速凍隧道生產(chǎn)線來速凍食品，單位時間內(nèi)其生產(chǎn)效率更高，速凍更能力強。操作簡單，自動化程度高。 適用于基礎食材和標準化食材領域使用，優(yōu)于傳統(tǒng)冷凍方式，不破壞細胞壁，不流失組織液，保持食品原色、原味、原質(zhì)。
速凍速度極快，效果極好：
因食品種類、大小、厚度不同，一般速凍時間在5分鐘~30分鐘內(nèi)。速凍時間極快，降低食品的脫水及干耗損失，改進冷凍食品的質(zhì)地，色澤及風味;
速凍時間短、產(chǎn)量高：
凍結(jié)速度極快，每分鐘降溫7～15℃，凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法快30~40倍。
低溫殺菌，有效抑制微生物生長：
液氮速凍時所產(chǎn)生的氣體是隋性的氮氣，氮氣在生產(chǎn)過程中隔絕了空氣起到了保護食品的作用。同時，由于冷凍速度極快，食品溫度迅速降低到微生物正常生長活動溫度之下，有利地抑制微生物的增長及其生化反應。
速凍后的食品質(zhì)量高：
由于液氮速凍的凍結(jié)速凍極快，速凍時間極短，通過最大冰晶生成帶的時間在5分鐘以內(nèi)，普通冷凍需190分鐘以上。由于極速速凍不破壞食品的細胞結(jié)構(gòu)，能使細胞內(nèi)和細胞間隙中的水同時凍結(jié)成無數(shù)微細均勻的冰晶體，使細胞組織不受破壞，因而解凍后食品能最大限度地恢復到原來的新鮮狀態(tài)和原有的營養(yǎng)成分，保持食物原有的口感和風味，從而達到"原汁原味'的效果。
保鮮期長：
利用速凍隧道生產(chǎn)線速凍出來的食品其保鮮期是傳統(tǒng)冷凍設備的3倍以上。
安全、環(huán)保：
采用安全環(huán)保的速凍介質(zhì)和速凍方式，操作簡單，無安全隱患。
干耗小:
一般凍結(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～0.5%，這對于價格較高的食品顯得尤為重要。
易清潔、維護成本低：
方便的清潔到每個角落;零部件故障率非常低，極大的降低了維護成本。
有了速凍隧道生產(chǎn)線，您再也不用擔心食品因存放時間長而質(zhì)量不好，口感變差，喪失原有美味了!
產(chǎn)品簡介：
設備材料： 內(nèi)外SUS304不銹鋼。最低溫度： -196度
設備保溫： 150mm厚，高密度多層發(fā)泡，保溫性能優(yōu)異。
食品輸送： SUS304食品專用輸送網(wǎng)帶，速度及松緊可自動調(diào)節(jié)。
設備尺寸： 隧道長30m，寬從1m到2.5m不等，具體尺寸根據(jù)不同設計方案而定
液氮控制： 采用德國液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)。
設備系統(tǒng)： 采用PLC自動程序操控系統(tǒng)，操作智能，簡便。
升降裝置： 機械整體可升降，便于清洗維護。
風冷循環(huán)： 大功率風機配加強型軸流風扇，冷速快且均勻，兩端帶雙重鎖氣功能，有效減少冷氣泄漏。
電氣控制： 中英文字幕的操作系統(tǒng)， 人機界面+PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，輸入簡單易學，一鍵操作。帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣鎖，確保設備及工藝運行安全
操作系統(tǒng)：中英文的操作系統(tǒng); 人機界面+PLC自動程序+模塊可編程控制，輸入簡單易學，控制直觀可靠，預先輸入速凍工藝，系統(tǒng)將按照工藝曲線自動進行降溫、保溫、出品等動作，帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣互鎖，確保設備及工藝運行安全;
設備維護： 機體底部帶排水出口，長壽命低耗材設計，易損件更換簡便，可維護性極佳。
液氮隧道式速凍機，技術(shù)先進，服務周到，專業(yè)工程師會根據(jù)不同客戶的實際情況設計出不同速凍解決方案，提供不同產(chǎn)能，不同尺寸大小的隧道方案，上門安裝調(diào)試，并與您分享最新研發(fā)成果和速凍數(shù)據(jù)。
使用速凍隧道生產(chǎn)線的優(yōu)勢：
1、最低溫度-196℃，速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高!
2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，能很好的保持食品原有口感!
3、干耗少，不流失營養(yǎng)汁液和水分,解凍后的食品能保持“原汁原味”!
4、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運行成本低!
5、人機界面+PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制,操作簡單易學，安全無隱患!
6、易清洗易維護，一鍵式操作告別繁瑣設置苦惱!
7、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上!
8、采用液氮制冷安全衛(wèi)生、無污染，并能抑制微生物增長和繁殖!
9、利用液氮速凍的食材可以直接拿到QS認證!
10、液氮是惰性氣體速凍后的食材耐氧化保質(zhì)期是傳統(tǒng)速凍設備3倍以上!
